CEMS系統石灰廠環保煙氣煙連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。
CEMS系統石灰廠環保（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
O2采用電化學氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
全行業可實現煤炭年轉化能力2.5億噸以上，四種主要產品均實現“量質齊升”
作為我國特色*產業，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式，也是清潔能源和石油化工的重要補充。目前，全行業可實現煤炭年轉化能力2.5億噸以上，產業規模、產品產量均實現穩步增長。
李壽生用一組數字，予以直觀說明——截至目前，我國煤制油、煤制氣、煤制烯烴及煤制乙二醇的年產能，分別達到921萬噸、51.05億方、932萬噸、438萬噸；今年上半年，上述四種產品的實際產量，同比增長分別達到14.1%、25.5%、10%及56.4%。“現代煤化工產業主要產品的產量，今年以來全部實現了再突破。
與此同時，項目運行水平、生產效率同步優化。以位于鄂爾多斯的我國百萬噸級煤直接液化示范項目為例，李壽生介紹，2011-2018年，項目累計生產油品660萬噸，生產負荷*維持在85%左右，單周期穩定運行突破420天，遠超當初設計的310天運行時間。
對此，國家能源集團總經理助理張繼明有著切身感受。“在現代煤化工領域，我國已成為世界上掌握關鍵技術多、自主創新活躍、產業化進展快的國家。”張繼明舉例，原料稟賦帶來的高水耗*被詬病，一度也成為阻礙行業發展的大難題。而今，項目水耗不斷降低，目前已做到低于全國工業行業平均水平。通過技術優化，百萬噸級煤間接液化項目的噸油水耗從12噸降至6-7噸，60萬噸/年煤制烯烴項目噸產品水耗由設計值36.5噸降至20噸以下。
