CEMS煙氣在線監控系統有色金屬冶板式作車間運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接

CEMS煙氣在線監控系統有色金屬冶板式作車間煙氣煙連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

CEMS煙氣在線監控系統有色金屬冶板式作車間（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：
    1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。
    2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統
    4、數據處理與遠程通訊系統
二、技術說明
 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
 O2采用電化學氧電池；
 濕度采用高溫電容法；
 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
 粉塵采用激光后散射法；

水泥生產*受到國家的資源、能源和環保指標的約束。在提高資源綜合利用水平、降低能源消耗和減少污染排放等方面，企業必須持續加強科技創新，以適應國家對水泥企業不斷提出的高標準要求。科技創新有環境壓力的被動因素，也有為提升競爭能力的主動因素。

水泥市場*處于產能嚴重過剩狀態，過度的市場競爭會使絕大多數企業處于虧損邊緣。雖然森林法則式的過度充分競爭有利于淘汰劣勢企業，但并不*適用于產品同質化、市場區域化特征的水泥行業，也不能加快淘汰落后水泥產能。

行業高質量發展的目標是市場供需平衡、行業持續創新、企業效益增長，而實現這一目標重要的關鍵因素是行業科技創新與行業自律機制創新的結合。

一、水泥行業的科技創新帶來競爭力的明顯提升

企業科技創新往往是在政策引導和市場倒逼情況下的行為，在信息化時代，企業科技創新能力的提升更加依賴于行業外的技術融合。一個行業的科技創新在給自身行業帶來效益的同時，也會打破原有上下游行業的利益格局，科技創新的政策環境、市場環境往往比創新能力更重要。

1。中國水泥產能和消費量

中國水泥熟料生產企業約1100家，回轉窯生產線1681條，設計熟料產能維持在18.2億噸，設計水泥總產能28億噸。2018年全國熟料產量14.22億噸，水泥產量21.77億噸，占世界水泥年總產量約55%。全行業實現利潤1545.5億元。中國建材集團和海螺水泥為世界500強企業。

2。中國水泥創新能力日益增強

建立企業研發創新中心已成為水泥企業創新能力的標志。水泥窯協同處置技術、燃料替代技術、氮氧化物減排、高性能保溫耐火材料、智能化水泥制造、CO2捕集利用等一大批科技成果研發成功并得到推廣應用，綠色礦山建設、互聯網采購供應平臺建設興起。

3。中國水泥能效水平

水泥行業節能減排取得重大進展，“藍天保衛戰”成績斐然。全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗達到小于114 千克標準煤/噸，水泥綜合能耗達到小于93 千克標準煤/噸。有1065條熟料生產線裝備余熱發電裝置，約占可裝余熱發電生產線的80%。總裝機容量7472MW，發電能力為483億千瓦時/年。

4。水泥窯協同處置固體廢物步伐加快

水泥企業已經成為改善城市環境的重要產業之一。全國已有20 多個省份建成或正在推進建設水泥窯協同處置垃圾、污泥、危險廢棄物等生產線150 條，其中垃圾處置線53 條；污泥處置生產線45 條；危廢處置生產線52 條。水泥窯協同處置固廢市場前景看好。