節流裝置也稱之為節流式差壓流量計，是一種歷史悠久、用量大的流量計。它分為標準節流裝置和非標準節流裝置兩大類。凡是設計安裝和使用符合IS05167國際標準或GB/T2624國家標準的均稱為標準節流裝置，其它為非標準節流裝置。標準孔板是標準節流裝置中結構簡單，安裝方便，適應性強的一種產品。
一、用途、特點及適用范圍
1、用途：節流式差壓流量計由三部分組成：節流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于對流經管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量的測量。可直接測量體積流量或質量流量。
2、差壓式流量計（標準孔板）的使用條件、特點及適用范圍
a、使用條件：
1)在測量段，流體必須充滿圓管，并連續不斷地流經節流裝置；
2)流體在物理和熱力學上必須是均勻的單相流體；
3)節流裝置所測流體必須是穩定流，或可看作是穩定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界流的測量；
b、特點及適用范圍：
1）標準節流裝置無須實流標定即可保證其測量精度。（在所有流量計中是的）；
2）被測介質非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
3）直徑比β范圍0.22~0.75，雷諾數ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。β=d/D，d—孔板開孔直徑；D—管道實際內徑
4）使用壓力可高達32MPa，也可用于負壓；
5）介質溫度范圍：-30℃～+650℃；
6）智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現場設定差壓值（規定范圍內），從而改變流量范圍，使系統流量范圍度大大拓寬；
7）無可動部件，機構安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；
根據中華人民共和國國家標準GB/T2624-93 和國際標準ISO5167-1 規定，節流裝置適用的流量量程比為3（即與最小流量之比），在個別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在小流量時的測量誤差大
二、工作原理
節流裝置測量流量原理是依據的伯努利流體力學原理。如圖（1）所示在管道中安放一節流件，有流體流過節流件時，會在節流件兩側產生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比，即：
體積流量：
式中： A：常數
C：流出系數
β：直徑比（= d / D）
d：節流件孔徑（mm）
ε：可膨脹性系數
△P：節流件前后的差壓（Pa）
ρ：工況下流體密度（kg/m3）
三、標準環室孔板節流裝置結構圖
1、法蘭 2、導壓管
3、前環室 4、節流件
5、后環室 6、密封墊片
7、螺栓 8、螺母
四、結構及簡圖
圖3
五、安裝與使用注意事項
1、核準參數：安裝前務必先核準現場工況條件，確認節流裝置計算書的所有參數與安裝點工況條件參數相同后，才可進行安裝，否則必須進行必要的修正或補償。
2、方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3、安裝前，必須先將螺栓擰緊（以保證不泄漏為準），然后再將法蘭焊接到管道上。
4、管道插入深度：環室取壓孔板，管道插入深度為距離環室2~3mm，不能將管道頂到環室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環室。鉆孔取壓孔板，管道插入深度為與取壓孔保持2mm及以上的距離，不得堵塞取壓孔。
5、系統吹掃：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此時應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好（注意方向!），注意擰緊及密封。
6、調零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。
7、最后將中間閥慢慢關閉（必須關嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。
8、安裝同軸度要求：節流裝置與管道的連接有一定的同軸度要求，用戶在焊接操作時應予注意或采取必要的措施。
9、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；
10、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
11、如必須裝調節閥，則建議把調節閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
12、被測介質為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應進行溫度和（或）壓力補償。
13、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
14、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應定期對差壓變送器進行校準。
15、除須經常對導壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導壓管應予適當保溫，以防凝固或凍結。如管線（垂直段）相當長，應避免由于溫差導致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設并一起包在保溫層內。
16、差壓管線應有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
17、節流裝置現場吊裝時，嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
18、節流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數增大，造成附加誤差，此時應考慮調換節流件；另外，節流裝置長期使用后，在孔板上游側下角容易堆積污物，這會使流出系數變化，因此要定期檢查，排除污物。
19、導壓管：導壓管的材質應按被測介質的性質和參數而定，其內徑過小和長度太長會使信號嚴重滯后或失真，建議參照表（一）確定。
表（一） 導壓管的內徑和長度
20、對于直管段的要求
對節流裝置上下游直管段長度的規定和要求：
IS05167標準中孔板與阻流件之間所要求的直管段長度比β有關（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑），具體長度見下表（二）：
表（二） 節流件上下游側最小直管段長度
直徑 比β≤ | 節流件上游側阻流件形式和最短直管段長度 | 節流件下游 最短直管段 長度（包括 在本表中的 所有阻流件） |
單個90O彎 頭或三通 （流體僅 從一個支 管流出） | 在同一平 面上的兩 個或多個 90彎頭 | 在不同平 面上的兩 個或多個 90彎頭 | 漸縮管 （在1.5D 至3D的長 度內由2D 變為D） | 漸縮管 （在1D至 2D的長度 內由0.5D 變為D） | 球型閥 全開 | 全孔球 閥全開 |
0.20 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） |
0.25 | 10（6） | 14（7） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 4（2） |
0.30 | 10（6） | 16（8） | 34（17） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） |
0.35 | 12（6） | 16（8） | 36（18） | 5 | 16（8） | 18（9） | 12（6） | 5（2.5） |
0.40 | 14（7） | 18（9） | 36（18） | 5 | 16（8） | 20（10） | 12（6） | 6（3） |
0.45 | 14（7） | 18（9） | 38（19） | 5 | 17（9） | 20（10） | 12（6） | 6（3） |
0.50 | 14（7） | 20（10） | 40（20） | 6（5） | 18（9） | 22（11） | 12（6） | 6（3） |
0.55 | 16（8） | 22（11） | 44（22） | 8（5） | 20（10） | 24（12） | 14（7） | 7（3.5） |
0.60 | 18（9） | 26（13） | 48（24） | 9（5） | 22（11） | 26（13） | 14（7） | 7（3.5） |
0.65 | 22（11） | 32（16） | 54（27） | 11（6） | 25（13） | 28（14） | 16（8） | 7（3.5） |
0.70 | 28（14） | 36（18） | 62（31） | 14（7） | 30（15） | 32（16） | 20（10） | 7（3.5） |
0.75 | 36（18） | 42（21） | 70（35） | 22（11） | 38（19） | 26（18） | 24（12） | 8（4） |
0.80 | 46（23） | 50（25） | 80（40 | 30（15） | 54（27） | 44（22） | 30（15） | 8（4） |
注：1）表中直管段長度均以實際管道的公稱直徑DN的倍數表示。
2）不帶符號的值為“零附加不確定度”的值。
3）帶符號的值為“0.5％附加不確定度”的值。
4）當用戶工藝管段布置不能滿足表二的規定時，可采用加裝整流器（流動調整器）。否則測量精確度會有所降低。
六、一體化節流裝置
一體化節流裝置是由流量計生產廠家按照用戶的要求將節流裝置與截止閥、冷凝器（或冷凝圈）、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在一起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入差壓變送器電纜即可投入使用。
近年來一體化節流裝置由于極大地方便了用戶，受到了市場的歡迎，產生了多種不同的結構型式。應篇幅所限，僅將本公司的一種一體化節流裝置介紹如下，其結構與組成示意圖見圖
