設備介紹LF電液伺服試驗系統用于通用材料和構建的測試應用

設備介紹

LF電液伺服試驗系統用于通用材料和構建的測試應用。LSI系列落地型加載框架用于進行從材料力學性能測試到小型構件測試，適用于針對各類材料的測試應用，例如各類復合材料、鋼材、、鋁合金、、超級合金等等。

載荷框架：采用全新設計，具有記號的剛性且易于維護

• 采用高品質作動器，高精度機械加工立柱，激光對準加工確保了系統的動靜試驗性能；
• 具有對中環設計，確保試驗同軸度；
• 油缸上置/下置靈活配置；
• 易于控制的操作界面，簡潔實用；
• 液壓升降鎖緊系統，可快速調節位置的十字頭，便于安裝試驗件。
• 配置參數：

對中系統調節環

• 確保試驗系統的同軸度能夠滿足下面標準：ASTM E1012、GE S-450、GE S-400、ISO 23788、NASM 1312。
• 可以用于高精度夾具，圓試樣和扁平試樣的高同軸度夾持，配套系統對中套件，可以非常直觀的對試樣夾持前后左右以及角度方向實現六自由度的精確調整。

長壽命低阻尼作動器

• 雙出桿活塞結構。密封方式：導向環+高速密封環（元器件全部進口）。
• 作動器內置磁致伸縮位移傳感器，外置電液伺服閥。
• 作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區，避免運行失控產生損傷。
• 使用的先導式端蓋設計，保證活塞的運動對密封件的損傷更小，使得密封件的壽命更長，也更能保證同軸度更好。

伺服系統

• 油浸電機，吸震降噪設計，泵站整體噪音低于65kB，更適合室內和低噪音場所試驗。
• 具有西門子PLC進行溫度測量、報警；空氣過濾裝置、油位顯示和報警、自診斷和異常停機等功能；泵站按標準模塊化設計生產制造，技術成熟，性能穩定；配置的中繼穩壓模塊，與作動器相連。
• 油泵選用意大利利德瑪仕公司螺旋內齒合齒輪泵，噪音低，具有優良的耐久性和長壽命。
• 油泵電機組配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動和噪音。
• 采用高低壓切換閥組進行液壓系統的啟停（伺服控制器遠程控制）。
• 全封閉標準伺服油箱，鈑金密封式框架結構，具有隔音設計。
• 在載荷框架中集成安裝有電液伺服系統，可以直接安裝電液伺服閥以及蓄能器，提供本地的液壓控制，試驗設置階段能夠限制作動缸運動速度。
• 互鎖保護系統：鎖緊油缸處于松開位置，只有升降油缸可以動作，主油缸不能動作。
• 采用CE規范的設計，換向閥采用手動閥或者帶位置反饋的電磁閥。

疲勞級載荷傳感器

• 專門針對各類動靜態試驗應用設計，特別針對循環載荷應用，盡量減少零點拉壓偏移載荷，具備300%的超載保護能力，0.1%/in極低的瞬時敏感性，極低的零點漂移，專門針對疲勞試驗設計。
• 具有溫度應變片，具有的信號。
• 線性精度達到0.03%
• 偏載補償
• 0.0015%/℃的溫度影響
• 氣壓補償
• 具有Shunt Calibration功能
• E74  INST可溯源拉壓雙向標定

液壓升降和自鎖

• 液壓提升和自鎖能夠使用液壓動力控制十字頭位置，能夠迅速定位，自動液壓鎖定裝
• 雙端工作作動缸控制十字頭位置
• 可調十字頭運動速度
• 簡易操作手柄，與載荷框架集成安裝
• 液壓自動提升和自鎖

LF斷裂力學軟件包

斷裂韌性軟件包，包括DA/DN（裂紋擴展）、門檻值、KIC、JIC和CTOD試驗軟件；滿足包括但不限于以下標準：

• GB/T 15248金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法
• ASTM E466金屬材料力控制軸向等幅疲勞試驗方法
• GB/T 6398金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法
• ASTM E647測量疲勞裂紋擴展率的試驗方法
• GB/T21143金屬材料準靜態斷裂韌度的統一試驗方法
• ASTM E399金屬材料平面應變斷裂韌性測定標準
• JJG 556-2011軸向加力疲勞試驗機
• ASTM 1290測量裂縫開口位移（CTOD）裂縫韌性的試驗方法
• ASTM E1820-2013斷裂韌性測量的標準試驗方法
• BS 7448斷裂韌性試驗方法

參數表