鹽霧腐蝕試驗箱的用途該設備主要是針對于電工、電子產品，以及其元器件，以及各類金屬材料及其防護層在含鹽的潮濕環境下使用或貯存的適應性

鹽霧腐蝕試驗箱的用途

該設備主要是針對于電工、電子產品，以及其元器件，以及各類金屬材料及其防護層在含鹽的潮濕環境下使用或貯存的適應性?？梢宰龈g試驗,也可以檢驗非金屬材料受鹽霧影響而造成的劣化,還可用于考核元器件和設備在鹽霧環境下的性能變化。
該試驗設備主要用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在人工模擬的海洋性氣候（鹽霧）條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

鹽霧腐蝕試驗箱的結構特征

該設備的外殼和內膽采用玻璃鋼整體模壓成型或耐腐蝕性的優質不銹鋼板，用戶可以根據自己的需要進行選擇，箱內加熱采用耐腐蝕性能的鈦加熱管，具有加熱效果好，使用時間長等特點。主控制儀采用智能數顯溫度控制器，具備PID自調節控制，控制精度高，操作簡單易懂。
鹽霧試驗箱的氣壓采用兩級進氣減壓，確保噴霧氣壓穩定。
透明玻璃觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導向和調節鹽霧均勻性及其沉降量。
完善的保護功能（缺水、超濕、過載等）并裝置有聲訊、報警、停機功能。
對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環境條件穩定，并有效防止噴嘴阻塞。
裝備有設備運行時間控制器，在運行時間累結完后自動關機。

鹽霧腐蝕試驗箱是按照下列標準之一或其結合為依據而制造的

設備環境試驗方法—太陽輻射方法
GB/T 2423.17-93 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法
GB/T 10593.2-1990 電工電子產品環境試驗方法 鹽霧
GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T 10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB 10587-89 鹽霧試驗箱技術條件
GB 10586-89 濕熱試驗箱技術條件
GJB 4.11-1983 艦船電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.6-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 鹽霧（Ka）
SC/T 7002.7-1992 船用電子設備環境試驗條件和方法 交變鹽霧（Kb）
GJB150.11-1986 設備環境試驗方法 鹽霧試驗
GB/T12000-2003 塑料暴露于濕熱、水噴霧和鹽霧中影響的測定
GJB 715.1-1989 緊固件試驗方法 鹽霧
QJ2027-1990 金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法

鹽霧腐蝕試驗箱的主要技術指標

1、溫度范圍：（RT+10）~ 55℃±2℃
2、溫度波動度：±0.5℃
3、濕度：30~98%RH，+2-3%RH
4、鹽霧沉降量：1~2ml/80cm2.h
5、常溫干燥、濕熱、強制干燥、浸漬、鹽霧周期：1m~999.9h
6、試樣板安裝角度：150~300

鹽霧腐蝕試驗箱的安全保護裝置

1.電源超載、短路保護
2.接地保護
3.超溫保護
4.缺水保護
5.為保護設備,所有報警均會自動切斷電源，并發出聲訊提示。

鹽霧腐蝕試驗箱的使用現場的條件

1．溫度：15℃~35℃
2．相對濕度：不大于85%RH
3．周圍無強烈振動、無強烈電磁場影響
4．周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質
5．無陽光直接照射或其它熱源直接輻射
6．周圍無強烈氣流，當周圍空氣需要強制流時，氣流不應直接吹到箱體上。
7．試驗箱應放置平穩，保持水平。
8．試驗箱的四周應留有一定的距離，方便維修操作。

9．安裝場地通風良好
10．良好接地

鹽霧腐蝕試驗箱服務承諾

1．免費上門安裝調試、培訓操作人員。
2．產品自交付用戶使用之日起包修壹年，但下述情況除外：
a.需方操作失誤，出現人為故障和損壞；
b.其它不應由供貨方承受的情況
3. 包修期滿后提供有償服務。

鹽霧腐蝕試驗箱型號規格及主要技術參數

注：以上數據均在環境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得。