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非同質(zhì)聚氯乙烯卷材地板測(cè)試項(xiàng)目

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11982.1

二、適用范圍：適用于鋪設(shè)于建筑物內(nèi)地面的以聚氯乙烯樹(shù)脂為主要原料的卷材地板。非同質(zhì)聚氯乙烯卷材地板：由耐磨層和其它層組成，可含有加強(qiáng)層或溫定層的多層結(jié)構(gòu)聚氯乙烯卷材地板。耐磨層與其他層在成分和功能善各不同。

三、地板測(cè)試項(xiàng)目

1.加熱尺寸變化率測(cè)試

1.1推薦向科機(jī)型

1.2試驗(yàn)要求：

1.2.1恒溫鼓風(fēng)烘箱：溫控器靈敏度為士1℃。

1.2.2游標(biāo)卡尺：分度值為0.02 mm

1.2.3取樣：取試件前應(yīng)將卷材地板盡可能鋪平，在卷材地板上取3個(gè)尺寸為240mmx240mm的正方形，且試件的任意一邊應(yīng)距卷材地板邊緣至少100mm。

1.3試驗(yàn)步驟

沿試件的縱向和橫向距試件邊緣20mm處各畫(huà)兩條間距為200mm的平行線,并標(biāo)記4個(gè)交點(diǎn),用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量縱向和橫向各對(duì)標(biāo)線間的距離L。精確至0.02 mm。試件間應(yīng)相距50mm以上,一起放入溫度為(80±2)℃恒溫鼓風(fēng)烘箱內(nèi).平板與烘箱的內(nèi)壁的間距應(yīng)不小于50mm平板之間以及平板與烘箱間的垂直間距應(yīng)不小于100mm。保持6h后取出,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24 h.用一塊 180 mmx 180mmx13 mm的鋼平板壓在試件上面,再測(cè)量每個(gè)試件各對(duì)標(biāo)線間的距離L,精確至0.02 mm。

2.加熱翹曲測(cè)試

2.1推薦向科機(jī)型

2.2試驗(yàn)要求：

2.2.1恒溫鼓風(fēng)烘箱：溫控器靈敏度為士1℃。

2.2.2高度游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm

2.2.3取樣:取試件前應(yīng)將卷材地板盡可能鋪平，在卷材地板上取3個(gè)尺寸為240mmx240mm的正方形，且試件的任意一邊應(yīng)距卷材地板邊緣至少100mm。

2.3試驗(yàn)步驟

將每個(gè)試件耐磨層向上，若試件中部拱起，則將試件耐磨層向下，試件間相距50mm以上，用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量卷材地板中各邊上表面到平板之間的最大距離do.精確到0.02 mm。將放有試件的平板放入溫度為(80±2)℃的鼓風(fēng)烘箱內(nèi).平板與烘箱的內(nèi)辟的間距應(yīng)不小于50mm.平板之間以及平板與燃箱間的垂直間距應(yīng)不小干100mm。保持6后,將放有試件的平板取出，不要移動(dòng)試件,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h，用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量試件各邊的上表面到平板之間的最大距離d1,精確到 0.02 mm。

3.耐磨性測(cè)試

3.1推薦向科機(jī)型：XK-3017-L地板落砂耐磨試驗(yàn)機(jī)

3.2試驗(yàn)要求：

3.2.1落砂耐磨儀由以下部件構(gòu)成:

a)水平旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái),直徑大于105 mm,上表面水平,能夠放置試件。試驗(yàn)臺(tái)能夠繞中心軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速:(60±2)r/min。

b)兩個(gè)帶皮革片的圓柱形磨輪,磨輪由金屬或者硬塑料制成，直徑為42mm，寬度為12.7 mm能夠繞固定軸自由旋轉(zhuǎn)。磨輪上包裹的皮革片寬約13mm，厚為4mm~5 mm。將一個(gè)直徑為10mm的鋼球放置在皮革上,加載(10+0.1)N的負(fù)荷,在30s后皮革片應(yīng)具有0.3 mm~05mm的殘余凹陷。包裹好皮革片的磨輪在第一次使用前需用P240粒度的砂紙進(jìn)行500轉(zhuǎn)打磨。兩個(gè)磨輪能夠在試件表面形成圓環(huán)形軌跡,面積約為3000mm2,當(dāng)包裹皮革片的磨輪直徑小于44.4 mm時(shí),應(yīng)更換磨輪。

c)旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器,在達(dá)到設(shè)定旋轉(zhuǎn)圈數(shù)后,能夠使試驗(yàn)平臺(tái)自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)。

d)容器,上端開(kāi)口,容納至少200g磨料。容器底部帶有高度可調(diào)節(jié)的落砂管,落砂管底部距離試件表面(10+3)mm,并能迅速關(guān)閉。

e) 吸塵器,能夠吸除磨料和被磨下的顆粒。

3.2.2金剛砂磨料：粒徑在45um~75um之間的顆粒占總數(shù)的98％以上,使用前應(yīng)在80o下烘干,冷卻至標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度后方可使用

3.2.3取樣距卷材地板邊緣至少100mm切割6個(gè)尺寸為100mm×100mm的正方形試件。在其中3個(gè)100mm×100mm的試件上切取3個(gè)30mm×30mm的耐磨層試件，用于密度測(cè)定。

3.3試驗(yàn)步驟：

a)將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)至恒重，24h質(zhì)量變化小于0.002g，即認(rèn)為到達(dá)恒重。

b) 耐磨層密度測(cè)試。用制備的30mmx30mm的耐磨層試件，浸漬法的規(guī)定進(jìn)行密度測(cè)定,試件密度用3個(gè)耐磨層試件的密度的算術(shù)平均值表示，精確到0.001 g/cm3。

c) 分別稱(chēng)重另3個(gè)試件,記為試件初始質(zhì)量mo,精確至 0.1 mg。

d)將試件固定在試驗(yàn)臺(tái)上,再將兩個(gè)磨輪放置在試件上，施加(9.8±0.1)N負(fù)荷，并將吸塵器放置在試件上方。在容器中放滿磨料,打開(kāi)落砂管,磨料下落速度為(21士3)g/min。在試驗(yàn)中應(yīng)及時(shí)添加磨料,保證試驗(yàn)正常進(jìn)行。

e)將試件進(jìn)行5000轉(zhuǎn)耐磨試驗(yàn),若第一個(gè)試件在5000轉(zhuǎn)之前耐磨層未被磨穿,直接稱(chēng)量該試件的質(zhì)量，并測(cè)試另外兩個(gè)試件。若第一個(gè)試件在5000轉(zhuǎn)之前耐磨層被磨穿,將其廢棄，測(cè)試另外兩個(gè)試件，每200轉(zhuǎn)暫停試驗(yàn)，取下試件，用干燥和柔軟的布輕輕擦去試件表面的顆粒。將試件稱(chēng)重,精確至0.1mg。繼續(xù)磨至2000轉(zhuǎn)或耐磨層被磨穿停止試驗(yàn)。

4.色牢度測(cè)試

4.1對(duì)應(yīng)向科機(jī)型：XK-8078疝燈老化試驗(yàn)箱

4.2試驗(yàn)要求

4.2.1取3個(gè)尺寸不小于45mm×10mm的試件，試件的任意一邊應(yīng)距卷材地板邊緣至少100mm.

4.3試驗(yàn)方法

本方法適用于核對(duì)與某種性能規(guī)格是否一致，允許試樣只與兩塊藍(lán)色羊毛標(biāo)樣一起曝曬，一塊按規(guī)定為較低允許牢度的藍(lán)色羊毛標(biāo)樣和另一塊更低的藍(lán)色羊毛標(biāo)樣。連續(xù)曝曬，直到在較低允許度的藍(lán)色羊毛標(biāo)樣的分段面上等于灰色樣卡4級(jí)(第一階段)和3級(jí)(第二階段)的色差。白色紡織品(漂白或熒光增自)曬至較低允許牢度的藍(lán)色羊毛標(biāo)樣分段面上等于灰色樣卡4級(jí)。

5.抗剝離力測(cè)試

5.1推薦向科機(jī)型：XK-8012地板剝離試驗(yàn)機(jī),

5.2試驗(yàn)要求：在使用等級(jí)32級(jí)及以上的發(fā)泡型卷材地板上等間距取6個(gè)至少長(zhǎng)150mm,寬度（50±1）mm的試件、縱向、橫向各取3個(gè)，且每個(gè)試件的各邊應(yīng)平行或垂直于產(chǎn)品長(zhǎng)寬方向，試件的任意一邊應(yīng)距卷材地板邊緣至少100mm

5.3試驗(yàn)方法

用手將試件的發(fā)泡層與其它層剝開(kāi)約50mm長(zhǎng)，以（100±5）mm/min的拉伸速度進(jìn)行剝離

5.4計(jì)算結(jié)果

分別計(jì)算3個(gè)縱向和橫向試件的剝離力的算術(shù)平均值，精確到5N/50mm，并記錄每組試件的最小值。如果試件在試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)法在試驗(yàn)有效長(zhǎng)度25mm~75mm間得到曲線時(shí)，記錄試驗(yàn)中出現(xiàn)的最大值，若力值大于等于指標(biāo)，視為合格；力值小于指標(biāo)，視為不合格，

6.殘余凹陷測(cè)試

6.1推薦向科機(jī)型：XK-3908地板殘余凹陷測(cè)量?jī)x

6.2試驗(yàn)要求：

6.2.1設(shè)備上裝有接觸面平坦、直徑為（11.30±0.05）mm的鋼柱壓頭，能施加（500±0.5）N的負(fù)荷。

6.2.2測(cè)厚儀：對(duì)不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的地板，選擇合適的測(cè)厚儀，分度值為0.01mm

6.2.3取樣：從卷材地板上取3個(gè)尺寸為60mm×60mm的試件

6.3試驗(yàn)步驟：

在試件上標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)，用測(cè)厚儀測(cè)量該點(diǎn)厚度。將試件耐磨層向上置于凹陷試驗(yàn)機(jī)的工作平臺(tái)長(zhǎng)，在標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)上均勻加載（500±0.5）N。2s內(nèi)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持150min,然后除去負(fù)荷，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置150min后測(cè)量標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)的厚度，精確至0.01mm。

7.彎曲性測(cè)試

7.1推薦向科機(jī)型：

7.2試驗(yàn)要求：

7.2.1取樣：在距卷材地板邊緣至少100mm處分別取橫向、縱向各3個(gè)試件，每個(gè)試件尺寸為250mm×50mm,且每個(gè)試件的各邊應(yīng)平行或垂直于產(chǎn)品長(zhǎng)寬方向

7.3試驗(yàn)步驟

用手將試件耐磨層朝外繞直徑為40mm的圓軸在3s~5s內(nèi)以勻速進(jìn)行180°彎曲，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持試件和圓軸的良好接觸，并對(duì)試件表面進(jìn)行觀察，判斷彎曲位置是否有開(kāi)裂。

7.4試驗(yàn)結(jié)果

記錄試件40mm圓柱*是否有開(kāi)裂。

8.椅子腳輪試驗(yàn)

8.1推薦向科機(jī)型：XK-5080椅子腳輪耐磨試驗(yàn)機(jī)

8.2試驗(yàn)要求：

8.2.1旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)平臺(tái):直徑至少為750 mm。

8.2.2試件支撐平臺(tái):由硬質(zhì)塑料或其他適合的材料組成的試件支撐平臺(tái)，其直徑為(800士5)mm，厚度為(7士2)mm。試件支撐平臺(tái)用螺栓固定在旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)平臺(tái)上，防止滑動(dòng)。

8.2.3腳輪的輪子直徑為(50+2)mm,寬度為(23+3)mm,曲柄距離為(32+2)mm。輪子的整個(gè)表面為同種顏色的邵氏硬度A(95士5)的聚酰胺腳輪距離平臺(tái)中心(198士1)mm。3個(gè)腳輪距離平臺(tái)中心(130+1)mm，間隔120°分布，任意2個(gè)腳輪間安裝距離為(225+5)mm輪子可以自由旋轉(zhuǎn)，也可以跟著腳輪旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)，試件的受力區(qū)域由腳輪和平臺(tái)間回轉(zhuǎn)的距離和腳輪到平臺(tái)中心的距離決定，面積約0.3 m2。由3個(gè)輪子均等地施加(90士1)kg的負(fù)載。腳輪在試驗(yàn) 200 萬(wàn)轉(zhuǎn)后應(yīng)更換。

8.2.4驅(qū)動(dòng)機(jī)制:平臺(tái)和腳輪聯(lián)動(dòng)，并裝有轉(zhuǎn)向裝置。平臺(tái)轉(zhuǎn)速（19士1）r/min,腳輪轉(zhuǎn)速（50士1）r/min，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)次數(shù)由計(jì)數(shù)器設(shè)定，轉(zhuǎn)動(dòng)（180士10）s后平臺(tái)停止并保持靜止（5士2）s,然后反向運(yùn)行。如此往復(fù)，直至到達(dá)設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)，停止試驗(yàn)。

8.3試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)前，用吸塵器清理試件表面，用蘸乙醇的紙清潔腳輪表面并干燥。緩慢放下腳輪至腳輪接觸件，確保腳輪運(yùn)行軌跡經(jīng)過(guò)拼接線。將吸塵器盡可能靠近試件，但不接觸。啟動(dòng)吸塵器，開(kāi)始整個(gè)試驗(yàn)。

設(shè)置計(jì)數(shù)器25000轉(zhuǎn)，并啟動(dòng)。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行25000轉(zhuǎn)停止后，取下試件，安裝在觀察臺(tái)上。對(duì)試件進(jìn)行評(píng)價(jià)

8.4結(jié)果評(píng)價(jià)

在規(guī)定的照明條件下，距試件800mm,從45°角方向觀察試件，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)觀察臺(tái)，觀察試件各個(gè)方向是否存在分層、開(kāi)裂、接縫開(kāi)脫等破壞。

 注：我司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)地板類(lèi)檢測(cè)設(shè)備，如有需要請(qǐng)致電我司，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！