染色劑高速分散機，在線式染色劑高速分散機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料*通過分散剪切。

染色劑高速分散機，在線式染色劑高速分散機,管線式高分散機，高剪切高分散機,不銹鋼高速分散機，德國進口高速分散機

染色劑介紹：

染色劑依據來源可分為天然染色劑和人工合成染色劑，各種不同的實驗選擇不同的染色劑，同一種染色劑也可以用不同的配方進行調配制成。

染色劑的分散方法：

大體上講，染色劑的分散方法大致有下列三種：干混合法、融體剪切法和液體研磨法；

干混合法是指染色劑與樹脂由低到高速強度下混合，染色劑分散主要通過沖擊研磨而實現的，其主要設備有高低速混合機；

融體剪切法是指在捏合作用下，通過熔化樹脂傳遞大剪切應力；

液體研磨法則是指通過液態載體的沖擊式剪切力來分散顏料。

根據染色劑細化后的狀態不同，選用不同預混設備，例如細化后顏料呈粉末狀、膏狀、液體狀，則用高速攪拌機、二輥塑煉機，捏和機等。

四、染色劑分散機設備：

ERS2000高速分散機擁有超高剪切速率，依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，可將顏料的團聚物、絮凝物*打散分開，形成穩定的體系。需要指出的是研磨分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。

1、 在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。

2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3、在高速旋轉的轉子外端產生至少23m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后zui終完成分散、乳化、均質過程。

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從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

IKN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

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