1、適用范圍

 

需要整體表面噴淋、局部表面及內腔噴射灌流清洗的零件，廣泛適用于壓力/超聲波清洗法檢測產品清潔度。例如：連桿、凸輪軸、氣門、活塞、密封圈等零部件及總成清潔度檢測。

 

2、簡單介紹

 

   設備集成壓力噴射清洗、顆粒萃取、過濾、顆粒收集、制膜、清洗液回收于一體功能，壓力噴射清洗可實現零件清洗與顆粒污染物過濾制樣同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，顛覆傳統通風柜清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立，有效隔離清洗區和外部環境，為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。內置空氣層流系統，凈化清洗操作環境，清洗檢測壓力連續可調、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19等及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。   

 

3、產品特點

 

* 壓力清洗槽經鏡面電拋光處理，采用4面25°錐面（漏斗型）型式構造，有利于減少顆粒殘留和清洗液的收集；清洗區配備格柵支承網架。 

 

* 清洗液過濾系統過濾精度0.45um，清洗液可循環使用，過濾系統整體可更換，方便拆卸和清理。

 

* 儲液罐配有排水閥，并在低位，方便排出和更換清洗液。

 

* 壓力噴射槍帶有獨立的在線過濾器，過濾精度1.25um，噴槍配備可更換或轉換的直射和扇形式的噴頭。

 

* 過濾元器件、壓力噴射系統、控制元器件均采用進口，防腐蝕。

 

* 承重能力≤20KG

 

* 清洗液工作溫度≤40℃（運行時）

 

* 設備能在溫度：10～45℃內正常運行。，濕度范圍在20%～80%無結露。

 

* 電源:AC 220V±5V ,50±2%Hz供電。具有良好的觸電、漏電、過載保護裝置。

 

* 設備清洗時整體運行噪音≤60 分貝。

 

* 符合人體工程學的設計結構以及*的運行為您的員工提供了必要的勞動保護。

 

4、主要功能

 

*空氣層流凈化

 

設備集成具有空氣循環過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經過HEPA過濾，過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出，層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成千級或百級潔凈空間（普通實驗室空氣等級為），為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環境，減少外部環境對檢測結果的影響。

 

* 超聲波自動清洗

 

超聲波振動清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中， 終實現清潔零件表面顆粒污染物作用，清洗效果優于壓力清洗，清洗均勻性更好，設備內部集成該項功能，可實現全自動超聲波清洗，清洗檢測自動化程度更高。超聲波清洗時間溫度頻率可設定，到設定值后自動停止清洗。

 

* 壓力噴射清洗

 

利用清洗區域內的壓力清洗對接口，根據預設的參數，自動清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴槍，按照清洗規程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。

 

*壓力噴淋自清洗

 

設備在檢測零件清潔度前，需要*行自身清潔度檢測，自潔凈度合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。

 

*在線過濾制樣

 

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動過濾回收，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。

 

*精濾清洗劑

 

設備使用清潔度清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。

 

* 清洗參數設置

 

清洗液流量參數、超聲波清洗時間、清洗模式，參照不同清潔度檢測標準調整清洗參數。

 

*輔助照明

 

工業級防爆LED輔助照明燈，節能環保、安全可靠，防護等級IP67。