DIP后段全自動補錫特點★傳統DIP后段人工補焊的作業模式★實現波峰焊后段焊點檢測、自動修補精益制造★減少人工參與，提升焊接品質★可根據短路位置對IC、排插快速維修★使用底部拍攝結構，與波峰焊無縫連接

DIP后段全自動補錫特點

★傳統DIP后段人工補焊的作業模式
★實現波峰焊后段焊點檢測、自動修補精益制造
★減少人工參與，提升焊接品質
★可根據短路位置對IC、排插快速維修
★使用底部拍攝結構，與波峰焊無縫連接。無需使用自動翻板機或員工手動翻板

工藝流程

1、工人插件后PCB板進入爐前AOI進行檢測，檢測是否有元件插錯、漏插、反插等；
2、插件AOI檢測OK的PCB板通過篩選機進入波峰焊板進行焊接
3、波峰焊焊接好的PCB板通過下接駁臺送至緩存機，緩存機根據后面機器的節拍進行運送或緩存；
4、PCB板進入DIP爐后AOI進行檢測，并將檢測出來不良焊點的坐標發送至噴涂機及自動補焊機；
5、選擇性噴涂機針對PCB板的不良焊接點進行選擇性的噴涂助焊劑；
6、自動補焊機針對PCB板的不良焊接點進行選擇性焊接修復；
7、PCB板進入DIP補后AOI進行再次檢測，檢測不良焊接點是否修復OK。

AOI檢測焊點

噴涂機特點

●噴頭類型：極小型霧化，可跟據產品不同需求，選用線性噴嘴及大霧化噴嘴；
●噴涂效率小于1s/點；
●噴涂面積大小：2mm~10mm/點，可調節
●產品傳送方式：噴霧、預熱雙段運輸；
●工作方式：產品不動噴頭動作，可對產品選擇性噴涂或全噴方式工作。

選擇焊特點

●每一個焊點的焊接參數都可以“量身定制”，波峰噴嘴自動清洗；
●內置視頻監控模塊、可編程拖錫、單點焊接多種方式進行焊接；
●解決不同材質的物體的因為熱脹冷縮系數不同而形成剪切應力，激光測高，自動校正。

連錫，短路，空焊，錫洞等不良焊點用自動補焊機自動修復，不用人工干預。DIPAOI+全自動維修機，AOI可快速準確檢測出PCB短路、少錫、虛焊、錫洞等缺陷，并對PCB缺陷自動定位,快速分類,全自動維修機可快速維修焊點，不需人工干預，真正做到解放雙眼解放雙手，有效幫助DIP波峰焊生產實現更高的自動化、提升品質、提高效率、降低成本。